Производство печатных плат

Производство печатных плат – это процесс, без которого невозможно функционирование оборудования, поскольку печатные платы – это и есть «начинка» любого оборудования, которое работает с использованием электричества.

Надо ли говорить, насколько важно качество печатных плат? При выходе их из строя перестаёт функционировать оборудование. Кроме того, необходимо, чтобы печатные платы выполняли все свои функции – то есть электрического и механического соединения различных частей аппаратуры.

Услуга по созданию печатных плат на заказ требует от компании-исполнителя не только соответствующего оборудования, но и наличия опытных инженеров. НИЦЭВТ может похвастаться и своим персоналом и оборудованием.

Почему изготовление печатных плат на заказ в Москве лучше доверить НИЦЭВТ?

  • В 2006-2007 годах НИЦЭВТ, который и раньше был предприятием стратегического назначения, подвергся модернизации. Теперь печатные платы, которые выпускает предприятие, полностью соответствуют мировым стандартам, в том числе в области военной техники. Технологические процессы были автоматизированы, таким образом, человеческий фактор оказался сведён к минимуму. Эти меры позволили запустить процесс высокотехнологичного производства печатных плат.
  • В НИЦЭВТ собраны выдающиеся учёные, которые занимаются и куда более сложными процессами, чем разработка печатных плат. Например, проектирование, производство и тестирование суперкомпьютеров, а также программного обеспечения для их работы. Это значит, что принимая решение заказать печатные платы в НИЦЭВТ, можно быть уверенным в том, что инженеры и математики найдёт самое хорошее решение для каждого конкретного случая.
  • Техническое обеспечение НИЦЭВТ находится на самом высоком уровне. В стратегическом предприятии, которое занимается производством суперкомпьютеров, и не может быть иначе. Заготовительный участок, участок фотошаблонов, установка для фоторезиста и маски, линия химической подготовки слоёв, устройства для сборки пакета и прессования, участки гальваники и мокрых процессов, вертикальная установка для нанесения жидкой паяльной маски, участок золочения – всё это оборудование для изготовления печатных плат позволяет выполнять работу на высшем профессиональном уровне.

Производство печатных плат – трудоёмкий и наукоёмкий процесс, который подразумевает ряд последовательных действий. Все эти действия важны, а пренебрежение ими грозит тем, что произведённые платы будут некачественными.

Каждый серьёзный производитель печатных плат должен обладать всеми перечисленными выше техническими установками для того, чтобы выдавать качественный продукт, который не выйдет из строя в ответственный момент.

Возможно, у вас остались вопросы. Вы можете позвонить в НИЦЭВТ и задать их. Решение заказать и купить партию печатных плат – это серьёзная инвестиция, и мы готовы дать вам всю необходимую информацию, чтобы вы могли принять взвешенное решение.

ПараметрStandartSpecial
 Базовый материалFR4High Tg, СВЧ,
отечественные материалы
 Количество слоев1…20 более 20 
 Толщина платы, мм1…3,50,15…7,5 
 Максимальный размер платы, мм
 (рабочее поле заготовки)
440 х 350 600 х 500
 Минимальная ширина
 проводника и зазора, мм
0,1250,075
 Толщина фольги слоев, мкм18, 359, 50, 70, 105, 200 
 Материал и толщина теплоотвода фольга
 100 мкм, 200 мкм 
алюминий
1…3 мм
 Минимальное
 металлизированное отверстие, мм
0,250,15
 Защитная паяльная маскажидкая сухая 
 Финишное покрытиеHASL,
иммерсионное золото,
золочение разъемов  
иммерсионное олово,
золочение под «сварку»
 Обработка контурафрезерование скрайбирование 
 КонтрольAOI, E-test,
сопротивление изоляции,
сопротивление металлизации 
Контроль волновых и
дифференциальных
сопротивлений 

Технологические возможности производства

Технологические характеристики печатных плат
Параметр Эскиз Standart Special
Минимальный проводник на внешнем слое (толщина фольги) 0,125 мм (9 мкм)
0,150 мм (18 мкм)
0,175 мм (35 мкм)
0,075 мм (9 мкм)
0,100 мм (18 мкм)
0,125 мм (35 мкм)
Минимальный зазор на внешнем слое (толщина фольги) 0,125 мм (9 мкм)
0,150 мм (18 мкм)
0,175 мм (35 мкм)
0,075 мм (9 мкм)
0,100 мм (18 мкм)
0,125 мм (35 мкм)
Минимальный проводник на внутреннем слое (толщина фольги)
     
0,125 мм (18 мкм)
0,150 мм (35 мкм)
0,075 мм (18 мкм)
0,100 мм (35 мкм)
Минимальный зазор на внутреннем слое (толщина фольги) 0,125 мм (18 мкм)
0,150 мм (35 мкм)
0,075 мм (18 мкм)
0,100 мм (35 мкм)
Минимальный диаметр металлизированного отверстия
 
0,250 мм0,150 мм
Минимальный диаметр неметаллизированного отверстия 0,300 мм0,250 мм
Минимальный гарантийный поясок для наружных слоёв (D-d) 0,125 мм0,075 мм
Минимальный гарантийный поясок для внутренних слоёв (D-d) 0,175 мм0,125 мм
Минимальное освобождение на внутренних слоях   0,200 мм0,125 мм
Минимальный диаметр «глухих» отверстий     0,200 мм0,150 мм
Минимальный диаметр «запечатанного» отверстия 0,200 мм0,150 мм
Максимальное отношение глубины отверстия к диаметру (H/d) 8:110:1
Максимальное отношение глубины отверстия к диаметру (H/d)
для «глухих» отверстий
0,8:11:1
Минимальная ширина линии маски (маркировки) 0.1 мм0.05 мм

Разместить заказ или задать вопрос:
телефоны: +7 (495) 312-85-47; +7 (495) 319-06-27
факс: +7 (495) 319-52-67
e-mail: ok@nicevt.ru, kdr@nicevt.ru
адрес: 117587, Москва, Варшавское ш., 125

Авторизация
*
*
Генерация пароля