Токарная обработка на обрабатывающем центре

Тип станка	Область обработки, мм	Выполняемые операции, в одном цикле	Материалы
Обрабатывающий центр	max диаметр — 240 max длина — 300	Токарная, фрезерная, фрезерование с использованием оси «С» (по контуру), фрезерование с использованием Y, радиальное фрезерование, сверление	Алюминиевые сплавы, медные сплавы, стали, пластики

Обрабатывающий центр с ЧПУ совмещает в себе функции нескольких станков. Это даёт возможность на одном обрабатывающем центре выполнять токарные, фрезерные работы, сверление, вырубку контура и внутренних просечек, гибку деталей, шлифовку и другие работы.

Это даёт возможность вести всестороннюю обработку заготовок, производить с ними всевозможные операции для того, чтобы «на выходе» получить готовое изделие.

Обрабатывающие центры с ЧПУ имеют возможность работать с многочисленными материалами – металлами (алюминием, титаном, различными сплавами), пластиками, ДВП, ДСП, МДФ, стеклом.

Однако главное достоинство этих обрабатывающих центров всё же в другом. Оно заключается в возможности автоматизации и управления обрабатывающими процессами. Благодаря этим возможностям обрабатывающие центры выполняют задачи очень быстро, а человеческий фактор практически исключается.

Обрабатывающие центры, купить которые вы можете у НИЦЭВТ, рассчитаны на длительное и интенсивное использование. НИЦЭВТ разрабатывает программное обеспечение, а также конструирует сами обрабатывающие центры.

Почему можно доверять качеству обрабатывающих центров, которые сконструированы в НИЦЭВТ? В этом учреждении занимаются разработкой суперкомпьютеров, НИЦЭВТ имеет стратегическое значение. Здесь работают профессионалы по-настоящему мирового уровня.

Поэтому можно быть уверенным в том, что обрабатывающие центры, изготовленные в НИЦЭВТ, отвечают самым высоким требованиям.

Тип станка	Область обработки, мм	Выполняемые операции,в одном цикле	Материалы
Автомат продольного точения	max  диаметр — 16 max  длина — 200	Токарная, радиальное фрезерование, аксиальное фрезерование, сверление	Алюминиевые сплавы, медные сплавы, стали

Листовая обработка

Тип станка	Область обработки XY, мм	Выполняемые операции,в одном цикле	Материалы*
Револьверно-вырубной пресс	3000 × 1250	Вырубка контура и внутренних просечек различных конфигураций	Сталь х/к S≤3 Сталь нержавеющая S≤2 Латунь, Бронза S≤3 Сплавы алюминия S≤4

*S — толщина материала, мм

Тип станка	Область обработки, мм	Выполняемые операции,в одном цикле	Материалы*
Листогибочный пресс	Длина гиба – 2500 Высота кромки – от 5 до 500	Гибка деталей из листового материала	Сталь х/к S≤3 Сталь нержавеющая S≤2 Латунь, Бронза S≤3 Сплавы алюминия S≤4

*S- толщина материала, мм

Фрезерная и координатно-расточная обработка на универсальных станках 

Тип станка	Область обработки XYZ, мм	Материалы
Универсальный	500 × 350 × 150	Сталь Нержавеющая сталь Латунь Сплавы алюминия Пластик
Универсальный	230 × 250 × 400

Токарная обработка на универсальных станках

Тип станка	Зона обработки, мм	Материалы
Универсальный	40 × 1000 325 × 200 (в обратных кулачках)	Сталь Нержавеющая сталь Латунь Сплавы алюминия Пластик

Плоская и круглая шлифовка

Тип станка	Область обработки, мм	Материалы
Круглая шлифовка	max диаметр, до 60	Сталь Нержавеющая сталь
Плоская шлифовка	max габариты, 120 × 400	Сталь

Сварочные работы

Вид сварки	Область применения	Материалы
Электродуговая	изготовление различных металлоконструкций с габаритами  до 1200 × 1200 × 2500 и весом до 200 кг	Сталь
Аргонодуговая	изготовления металлоконструкций из листового материала толщиной от 0,8 до 6,0 мм	Сталь Нержавеющая сталь Алюминиевые сплавы
Высокоскоростная  полуавтоматическая сварка	сваривание как тонкостенных, так и толстостенных каркасных и листовых деталей	Сталь Нержавеющая сталь Алюминиевые сплавы

Термообработка

Вид термообработки	Область применения	Рабочая зона, мм
Закалка Отжиг	Термообработка штучных и мелкосерийных деталей из различных видов легированных сталей. Температура до 1050 °С	300 × 150 × 100
Отжиг Отпуск	Термообработка штучных и мелкосерийных деталей из различных видов алюминиевых сплавов. Температура до 720 °С	500 × 320 × 180
Нормализация	Нормализации пружин. Температура до 250 °С	300 × 300 × 300

Максимальная достигаемая твердость, для стали — 65 единиц HRC.